為了進(jìn)一步加強雙金屬帶鋸條熱處理過(guò)程質(zhì)量控制，有效地提高產(chǎn)品的合格率，7月份，在技術(shù)人員和生產(chǎn)人員的共同努力下完成了帶鋸條淬火線(xiàn)在線(xiàn)溫控報警程序的設計，并取得明顯成效。
帶鋸淬火線(xiàn)設備是特鋼制品公司生產(chǎn)雙金屬帶鋸條的核心設備，其主要作用是帶鋸淬回火一體化，利用氮氣循環(huán)冷卻方式，使帶鋸條的內在組織更加穩定。由于該設備對溫度的穩定性要求極高，溫度一旦出現偏差，就會(huì )造成生產(chǎn)出的帶鋸組織不合、金相不合，嚴重影響產(chǎn)品的質(zhì)量，僅僅依靠生產(chǎn)人員巡視來(lái)監測溫度是無(wú)法及時(shí)發(fā)現并做出相應處理的。針對這一問(wèn)題，在特鋼制品公司設備主管領(lǐng)導的大力支持下，技術(shù)人員決定利用帶鋸淬火線(xiàn)設備上的組態(tài)軟件，設計一套完整的在線(xiàn)溫控自動(dòng)報警程序，使帶鋸淬火線(xiàn)的33個(gè)溫區的溫度都在程序的控制之下，所有溫區的溫度值都會(huì )顯示在電腦屏幕上，無(wú)論任何溫區的溫度值偏差超過(guò)設定的偏差值，帶鋸淬火線(xiàn)都會(huì )自動(dòng)報警，生產(chǎn)人員通過(guò)電腦就能查找出問(wèn)題所在并及時(shí)進(jìn)行處理，保證帶鋸條在設定的溫度范圍內平穩的運行。
歷經(jīng)反復多次的試驗后，帶鋸淬火線(xiàn)設備在線(xiàn)溫控自動(dòng)報警程序已調試成功，經(jīng)過(guò)半個(gè)多月的試用已初步達到帶鋸熱處理時(shí)溫度在線(xiàn)監控的目的，遠好于預期的目標。此報警程序的設計，有效的實(shí)現了對帶鋸淬火線(xiàn)各溫區的溫度控制，從而提高了帶鋸條的合格率，為今后生產(chǎn)出更加優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品而奠定良好的基礎。
|
